為了撕碎機刀片的工藝質量,焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看
,以便找出缺點原因加以改進
。查看前,撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質
,并用火油清洗潔凈
。查看的項目和要求如下:
一、查看焊縫強度
,用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊
,查看焊料層的厚度。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象
,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一
,如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂
。
二
、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位,如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊
。
三
、查看焊接強度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片
,或用錘以強力敲擊刀桿
,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度
,不需要逐一查看
。
四、查看撕碎機刀片平整度
,刀片上若有明顯的凹坑時
,闡明刀片過熱變形
,應燒下重焊新刀片。
五
、查看裂紋
,撕碎機刀片經火油清洗后,如果刀片有裂紋
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;鹩捅銤B透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以調查到
,也可用10-40倍的放大鏡調查
。查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法
。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘
,再用清水洗凈,涂上一層白土
,烘干后調查其外表
,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來
,用肉眼就可以看到
,有裂紋的撕碎機刀片不能運用,需求從頭焊接
。
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